銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。我們比較常見的用于臥式銑床上加工平面，45度倒角銑刀，刀齒分布在銑刀圓周上的就是圓柱形銑刀。圓柱形銑刀按齒形分為直齒和螺旋齒兩種，按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，精密小零件加工，刀齒強度高，專業(yè)精密零件加工，容屑空間大，適用于粗加工，細齒銑刀適用于精加工。可以多把銑刀組合在一起進行寬平面銑削，組合時必須是左右交錯螺旋齒。

數(shù)控加工

為實現(xiàn)工藝過程而必須進行的各種輔助動作所消耗的時間。包括裝卸工件、開動和停止機床、改變切削用量、測量工件尺寸以及進刀和退刀動作等。

確定輔助時間的方法有兩種：

（1）大批大量生產(chǎn)中，將各輔助動作分解，確定所消耗的時間，然后累加；

（2）中小批生產(chǎn)中，可按基本時間的百分比進行估算，在實際操作中進行修改并使之合理。

基本時間和輔助時間的總和稱操作時間，又稱工序時間。

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點：

1、當(dāng)零件加工批量不大時，高精密零件加工，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。

2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。

3、零件的裝卸要快速、方便、可靠，滁州精密零件加工，以縮短機床的停頓時間。

4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。